本文介紹了建筑模板膠合成樹脂膠粘劑的性能、各種組分的配制及共混工藝。

　　近年來，我國對膠合板的組分及摻混工藝進行了大量的研究，不僅節(jié)省了大量的化工原料，降低了產(chǎn)品成本，而且提高了產(chǎn)品的性能，這是技術(shù)進步的表現(xiàn)。

　　如今，建筑模板制造商解釋了模板膠合質(zhì)量受到影響的原因：幾乎建筑模板生產(chǎn)的每一個過程都在不同程度上影響膠合的質(zhì)量。為了便于掌握，總結(jié)了以下幾個方面：

　　建筑模板的膠黏劑質(zhì)量

　　1：合成樹脂膠黏劑的性能、組分的混合和混合工藝是決定膠黏劑質(zhì)量的關(guān)鍵。近年來，我國對膠合板的組分及摻混工藝進行了大量的研究，不僅節(jié)省了大量的化工原料，降低了產(chǎn)品成本，而且提高了產(chǎn)品的性能，這是技術(shù)進步的表現(xiàn)。

　　2：在生產(chǎn)中，只有使用的合成樹脂具有良好的性能、足夠的粘合強度、膠粘劑各成分的合理比例、制備的膠粘劑性能穩(wěn)定、適宜的樹脂含量和粘度、足夠長的活性周期，才能保證正常運行并滿足產(chǎn)品指標的要求。

　　建筑模板的單板

　　1：單板的質(zhì)量，特別是表面狀況，對膠合強度有很大的影響。在木材截面的制備和旋切單板的各個工序中，應充分注意單板的質(zhì)量。

　　2：做好木材軟化處理。控制好旋切條件，使單板各項指標達到較佳值。同時，應注意單板的含水率和平整度。

　　建筑模板的壓合

　　1：壓合板前，應注意施膠量和板齡的兩個環(huán)節(jié)。膠量太大，成本高，膠層太厚，內(nèi)應力增大，容易滲透;膠量太小，不利于膠的滲透，膠層不完整。

　　2：老化時間應適當，并隨氣候變化而變化。為了實現(xiàn)整個芯板，減少芯板分層和接縫分離。應注意橡膠帶的減壓速度，特別是板內(nèi)含水量。

　　3：此外，利用高 效射流干燥機、芯板縫紉機、芯板矯直機等新技術(shù)、新設備，實現(xiàn)連續(xù)定徑、鋼坯組裝、預壓、熱壓、機械裝卸、快合熱壓等，準確控制工藝條件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量。

　　以上是建筑模板廠家林世界木業(yè)為您總結(jié)的：建筑模板的工藝技術(shù)。林世界專業(yè)生產(chǎn)建筑模板十幾年，有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，其生產(chǎn)技術(shù)先進，是廣西區(qū)域知名建筑模板廠家，歡迎大家前來參觀指導，如有購買建筑模板的需求，歡迎直接撥打我們的經(jīng)理熱線。